一、配料

1.轴：用20号冷拔圆钢加工，，，，，，，加工好后去毛刺，，，，，，，两侧轴承挡同心度误差小于0.025mm。。。。。。

2.轴承座，，，，，，，内挡圈，，，，，，，外挡圈，，，，，，，挡板等用08F冷压板冲压制成，，，，，，，制品不得有外貌拉毛、破碎、裂纹、地面不一律缺陷，，，，，，，同时需包管内外圆同心度及形状公差尺寸等。。。。。。

3.密封圈，，，，，，，内密封圈，，，，，，，外密封圈为尼龙注塑产品，，，，，，，外加工验收时需检查其不得有裂纹、飞边和毛刺，，，，，，，密封环处应平整，，，，，，，其局部低凹缺陷不得大于0.5mm，，，，，，，注塑气泡不得大于0.5mm，，，，，，，每平方厘米不得多于2个，，，，，，，总数不得多于5个。。。。。。在轴向力为1500N时，，，，，，，轴向变形不得凌驾0.5mm。。。。。。

4.辊皮：用Q235 钢管加工。。。。。。

5.轴承，，，，，，，挡圈，，，，，，，瓦合等为外购件。。。。。。

6.橡胶圈，，，，，，，用工业橡胶1260浇制，，，，，，，不允许有气孔、裂纹等缺陷。。。。。。橡胶-耐-磨-且富有弹性。。。。。。

二、装配

1.辊件，，，，，，，轴承座焊接在筒皮两侧，，，，，，，焊缝接纳二氧化碳气体；；；；；；；ず富1.4mm以下J422焊条电弧焊。。。。。。辊皮与轴承座焊接前应整理清洁，，，，，，，辊皮内部刷防锈漆，，，，，，，焊接无咬边征象。。。。。。

2.装配时，，，，，，，在轴承前后油室内加满黄油，，，，，，，在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂。。。。。。

3.托辊辊子装配后，，，，，，，在500N轴向压力作用下，，，，，，，辊子轴向位移量不大于0.7mm。。。。。。带速小于3.15m/s时，，，，，，，辊子外圆径向跳动小于0.7mm。。。。。。

4.托辊在1米高度水平和笔直跌落试验后，，，，，，，滚子零件应知足以下要求：（1）滚子零件和焊缝不应爆发损伤与裂纹，，，，，，，相配合处不得松动。。。。。。（2）棍子轴向位移量不应大于1.5mm。。。。。。

5.装橡胶圈，，，，，，，两侧用挡圈压紧，，，，，，，然后电焊。。。。。。

6.装配完毕，，，，，，，应坚持转动无邪，，，，，，，装配尺寸在图纸要求规模内。。。。。。

7.周两侧装置部位用润滑脂保养。。。。。。

三、除锈及刷漆

1.去掉轧制氧化皮，，，，，，，锈及异物。。。。。。

2.外露加工非配合面均应涂漆，，，，，，，干膜厚度至少为35um。。。。。。

3.底漆，，，，，，，中心层漆的涂层不允许有针孔，，，，，，，气泡，，，，，，，裂纹，，，，，，，脱落，，，，，，，流挂，，，，，，，漏涂等缺陷，，，，，，，面漆要求匀称、灼烁、完整